プラスチック射出成形機の1時間あたりのコストはいくらですか?

導入

プラスチック射出成形機は、製造業において高品質の製品を大量に生産するための重要なツールです。しかし、購入を検討している方は、当然ながら、これらの機械を 1 時間あたりに稼働させるコストについて疑問に思うかもしれません。この記事では、プラスチック射出成形機の 1 時間あたりのコストに影響を与える要因について詳しく説明します。

時間当たりのコストに影響を与える要因

プラスチック射出成形機の 1 時間あたりの稼働コストには、いくつかの要因が影響します。これには次のものが含まれます。

1. 機械のサイズ - 大型の機械は一般に小型の機械よりも多くのエネルギーを消費するため、より多くの資金が必要になる場合があります。さらに、大型の機械のメンテナンス、修理、交換のコストは、小型の機械よりも一般的に高くなります。

2. 成形の種類 - 成形の種類も機械の 1 時間あたりのコストに影響します。たとえば、二重射出成形金型を使用する場合、他の成形方法よりも多くの時間とエネルギーが必要になるため、1 時間あたりの全体的なコストが高くなる可能性があります。

3. 材料 - 成形プロセスで使用される樹脂材料は、機械の時間当たりのコストに大きく影響します。たとえば、アセタール、ナイロン、ABS などの一部の材料は、他の種類のプラスチックよりも高価であり、全体的なコストが高くなります。

4. 人員配置 - プラスチック射出成形機の運転コストは、操作に必要な人数によっても異なります。小型の機械では 1 人のオペレーターしか必要ありませんが、大型の機械では複数のオペレーターが必要になるため、1 時間あたりの総コストが増加します。

5. メンテナンス - 機械を最適に機能させるには、定期的なメンテナンスが必要です。メンテナンスのコストは、機械の状態、頻度、必要なサービスの包括性に応じて異なります。

6. 設備 - 電力消費、レンタルまたはリース、保険は、機械の稼働時間あたりのコストに影響を与える追加の考慮事項です。

時間あたりのコストの計算

成形機の稼働時間あたりのコストを計算するには、仮想シナリオを使用して上記のいくつかの要因を評価します。中型のプラスチック射出成形機を 1 日 8 時間、週 5 日稼働させ、次の要因を考慮するものとします。

- この機械は1時間あたり13.5キロワットの電力を消費します。
- 成形オペレーターの時給は 20 ドルで、機械を操作するには 2 人のオペレーターが必要です。
- 特別な型は必要ありません。
- 中程度の値の機械の場合、樹脂材料の 1 時間あたりのコストは 30 ドルです。

これらの数値を使用して、機械の稼働時間あたりのコストは次のように計算できます。

1時間あたりの電気料金: 13.5キロワット x 1キロワット時あたり$0.10=1時間あたり$1.35

オペレーターの1時間あたりの費用: オペレーター2名 x 1時間あたり20ドル=1時間あたり40ドル

1時間あたりの材料費: 1時間あたり30ドル

1時間あたりの合計コスト: 1.35ドル (電気代) + 40ドル (オペレーター費用) + 30ドル (材料費)=1時間あたり71.35ドル

時間当たりのコストを削減

結論として、プラスチック射出成形機の運転にはさまざまな費用がかかり、すぐに積み重なる可能性があります。製造業者は、製品の品質を落とさずに機械の運転時間あたりのコストを削減する方法を検討する必要があります。以下は、企業が採用できる可能性のある戦略です。

1. 適切な機械サイズを選択する - 生産ニーズに合わせて適切なサイズの機械を選択することが重要です。これにより、必要な電力消費と生産コストを最小限に抑えることができます。

2. 成形スケジュールの最適化 - ダウンタイムを最小限に抑え、効率的なスケジュール手順を優先することで、オペレーターの残業時間、メンテナンスコスト、その他の経費を削減できます。

3. エネルギー効率の高い機器や資材を使用する - エネルギー効率の高い機器や資材を使用すると、生産コスト全体を削減し、効率を向上させることができます。

4. オペレーターのトレーニング - 適切なトレーニングにより、スタッフは機械を効率的に操作できるようになり、コストのかかるミスを防ぐことができます。

5. 定期的なメンテナンスを実施する - 機械を定期的にメンテナンスすることで、会社に多大な損害を与える大幅なダウンタイムにつながる予期しない故障を防ぐことができます。

6. アウトソーシングを検討する - 専任のスタッフと高品質の設備を備えた専門の射出成形会社に生産をアウトソーシングすることは、製品の品質を維持しながらコストを管理する効果的な方法です。

結論

全体的に、プラスチック射出成形機の購入または運用を決定する際には、1 時間あたりの稼働コストに影響を与えるさまざまな要因を理解することが重要です。上記の要因を慎重に検討することで、メーカーは情報に基づいた決定を下し、コストを最小限に抑え、利益率を効率的に最大化できます。プラスチック射出成形機は高価になる可能性がありますが、適切な機械、材料、スタッフ、メンテナンスにより、長期的には投資収益を確保できます。