レーザー穿孔マシンの一般的な問題をトラブルシューティングする方法は？

ちょっと、そこ！レーザー穿孔マシンのサプライヤーとして、ユーザーが遭遇する一般的な問題のかなりの割合を見てきました。このブログでは、これらの問題を段階的にトラブルシューティングする方法について説明します。

1.レーザー出力なし

最もイライラする問題の1つは、レーザー穿孔マシンがレーザー出力を生成しない場合です。これがあなたができることです：

電源を確認してください

まず、マシンが適切に接続され、電源スイッチがオンになっていることを確認してください。シンプルに聞こえますが、これが見落とされる頻度に驚くでしょう。時には、ゆるい電源コードがマシンの電源を失うことがあります。また、回路ブレーカーまたはヒューズボックスをチェックして、トリップされたブレーカーと吹き飛ばされたヒューズがあるかどうかを確認します。ある場合は、ブレーカーをリセットするか、ヒューズを交換します。

レーザー発電機を検査します

レーザージェネレーターはマシンの中心です。エラー信号が発生しているかどうかを確認します。ほとんどの最新のレーザージェネレーターは、エラーコードを表示できる診断システムで構築されています。ユーザーマニュアルでこれらのコードを調べて、何が悪いのかを調べてください。レーザー発電機が過熱している場合、自動的にシャットダウンする可能性があります。冷却システムが適切に機能していることを確認してください。クーラントレベルと流量を確認してください。クーラントが低い場合は、推奨クーラントで補充します。

レーザーパスを調べます

レーザービームは、一連のミラーとレンズを通過します。これらのコンポーネントの汚れまたは不整合は、レーザービームをブロックする可能性があります。清潔で糸くず - 無料の布を使用して、鏡やレンズを優しく掃除します。それらを傷つけないように注意してください。また、ミラーとレンズが適切に揃っているかどうかを確認してください。マシンに付属のアライメントツールを使用して調整する必要がある場合があります。

2。不均一な穿孔

材料の穿孔が不均一であることに気付いた場合、調べるものがいくつかあります。

材料表面状態

材料の表面の状態は、穿孔の品質に影響を与える可能性があります。材料が汚れている、しわがある、または平らでない場合、不均一な穿孔を引き起こす可能性があります。機械に供給する前に、材料が清潔で滑らかであることを確認してください。素材にしわがある場合は、それらをまっすぐにしてみてください。また、一貫した飼料速度を確保するために、材料飼料システムの張力を調整する必要がある場合があります。

レーザー電源設定

誤ったレーザー出力設定は、不均一な穿孔につながる可能性があります。マシンのコントロールパネルのレーザー電源設定を確認してください。一部の領域で電力が低すぎる場合、穿孔は浅いか不完全である可能性があります。電力が高すぎると、材料の過度の燃焼または融解を引き起こす可能性があります。材料の種類と厚さに従ってレーザー電力を調整します。最適な電力設定を見つけるには、いくつかのテスト実行を行う必要がある場合があります。

スキャン速度

レーザービームのスキャン速度も、穿孔品質に重要な役割を果たします。スキャン速度が速すぎる場合、レーザーは一部の領域で材料に完全に浸透するのに十分な時間がない場合があります。遅すぎると、穿孔を引き起こす可能性があります。レーザー出力と材料特性に基づいて、スキャン速度を調整します。

3。穿孔品質が低い

穿孔の品質が低いと、粗いエッジ、充電、一貫性のない穴のサイズなど、さまざまな方法で現れることがあります。

フォーカス調整

レーザービームの焦点は、高品質の穿孔を達成するために重要です。フォーカスが正しく設定されていない場合、穴の粗いエッジがあるか、サイズが不規則である場合があります。マシンのフォーカス調整メカニズムを使用して、正しいフォーカス距離を設定します。テストの材料を使用して、フォーカスを確認できます。通常、穴がきれいで滑らかなエッジがあるときに、最良の焦点が達成されます。

ガス供給

一部のレーザー穿孔機は、補助ガスを使用して穿孔品質を向上させます。ガス供給が正しく機能しているかどうかを確認してください。マシンの仕様に従ってガス圧と流量が設定されていることを確認してください。ガスが低い場合は、ガスシリンダーを補充します。酸素や窒素などの異なるガスは、穿孔品質に異なる影響を与える可能性があるため、材料に適したガスを選択してください。

レーザーパルス周波数

レーザーパルス周波数は、穴のサイズと全体的な穿孔品質に影響を与える可能性があります。パルス周波数が高すぎると、材料の過度の熱蓄積と炭化を引き起こす可能性があります。低すぎると、穴が大きすぎたり不規則になったりする可能性があります。材料の種類と目的の穿孔サイズに基づいて、レーザーパルス周波数を調整します。

4。マシンの過熱

過熱は、レーザー穿孔マシンに深刻な損傷を引き起こし、その性能に影響を与える可能性があります。

冷却システムのメンテナンス

先に述べたように、冷却システムは、マシンを適切な温度に保つために重要です。ラジエーター、ファン、クーラントパイプを含む冷却システムを定期的にクリーニングします。気流を遮断している可能性のあるほこりや破片を取り除きます。クーラントポンプが適切に機能していることを確認してください。クーラントが汚れている場合は、新鮮なクーラントと交換してください。

換気

機械に適切な換気があることを確認してください。機械は、空気循環に十分なスペースがある井戸の換気エリアに配置する必要があります。機械を熱源の近くに置くか、限られたスペースに配置しないでください。必要に応じて、追加のファンを使用して換気を改善できます。

5。ソフトウェアと制御の問題

時には、マシンのソフトウェアまたは制御システムから問題が発生する場合があります。

ソフトウェアの更新

マシンで利用可能なソフトウェアの更新があるかどうかを確認してください。ソフトウェアの更新は、バグを修正し、パフォーマンスを改善し、新しい機能を追加できます。メーカーのWebサイトにアクセスして、最新のソフトウェアバージョンをダウンロードしてください。ソフトウェアを更新するには、インストール手順に注意してください。

コントロールパネルの誤動作

コントロールパネルが誤った情報を応答したり表示していない場合、コントロールパネル自体またはマシンへの接続に問題がある可能性があります。ケーブルとコネクタが適切に差し込まれていることを確認するには、ケーブルとコネクタが確認されていることを確認してください。問題が続く場合は、メーカーの技術サポートに連絡して、さらなる支援を受けてください。

結論として、レーザー穿孔マシンの一般的な問題をトラブルシューティングするには、体系的なアプローチが必要です。これらの手順に従うことにより、ほとんどの問題を自分で特定して修正できます。ただし、まだ問題がある場合、または問題が複雑すぎる場合は、私たちに手を差し伸べることをheしないでください。私たちはあなたがあなたのマシンをスムーズに稼働させるのを助けるためにここにいます。

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参照

• レーザー穿孔マシンユーザーマニュアル
• メーカーの技術サポート文書